Конференция по продажам стеклокерамических шлифовальных кругов CBN
Наша компания организовала 6 мая специальное учебное совещание по продажам, посвященное успешному применению стеклокерамических шлифовальных кругов CBN при шлифовании распределительных валов. В связи с постоянным повышением требований к точности и эффективности обработки деталей в автомобильной, авиационной, прецизионной и других отраслях промышленности, процесс шлифования распределительных валов и нижних диаметров винтов сталкивается с большими трудностями. Мы успешно применяем стеклокерамические шлифовальные круги CBN в этой области, добиваясь высокоточных, долговечных и недорогих решений по шлифованию, помогая клиентам снизить затраты и повысить эффективность.
Шлифование распредвалов - высокая точность, высокая стабильность
Болевые точки отрасли: Сложный профиль распределительного вала и традиционные шлифовальные круги подвержены износу, что приводит к отклонениям в размерах и некачественной шероховатости поверхности.
Наше решение: Использование высокопрочных стеклокерамических шлифовальных кругов CBN и технологии прецизионной правки для обеспечения точности профиля. Высокая термическая стабильность абразивных зерен CBN эффективно снижает прижоги при шлифовании, а шероховатость поверхности может достигать Ra≤0,2 мкм. После его использования срок службы шлифовального круга увеличивается в 3 раза, а стоимость обработки одной детали снижается на 30%.
Шлифование нижнего диаметра шнека - эффективная обработка, долгий срок службы
Промышленная потребность: Шлифование нижнего диаметра винтовых деталей (например, винтов компрессоров) требует чрезвычайно высокой износостойкости и сохранения формы шлифовального круга.
Наше решение: Индивидуальный пористый стеклокерамический шлифовальный круг CBN, оптимизированная пористость, улучшенная способность удаления стружки и предотвращение засорения. В сочетании со специальной формулой связки срок службы шлифовального круга увеличивается более чем на 50% по сравнению с традиционными продуктами, что значительно сокращает время простоя при замене круга. По отзывам клиентов, эффективность обработки увеличилась на 25%, а коэффициент выхода продукции превысил 99%.
Наши преимущества:
Зрелая технология: более чем 20-летний опыт исследований и разработок шлифовальных кругов CBN, база данных параметров процесса охватывает различные материалы (чугун, легированная сталь, закаленная сталь и т.д.).
Возможность индивидуальной настройки: предлагаем решения по оптимизации размера частиц шлифовального круга, связующего и структуры на основе модели станка заказчика и процесса шлифования.
Полная поддержка процесса: от отборочного тестирования до отладки процесса, техническая команда сопровождает весь процесс.
