Как выбрать твердость алмазного шлифовального круга?
Какова твердость шлифовального круга?
Твердость шлифовального круга определяется прочностью сцепления связки с абразивом (насколько легко абразив отделяется от шлифовального круга). Твердость шлифовального круга определяется прочностью сцепления связующего вещества, а не твердостью абразива. При одинаковых условиях и определенных внешних силах, если абразивные частицы очень легко отваливаются от шлифовального круга, твердость шлифовального круга будет относительно низкой (или мягкой). Напротив, твердость шлифовального круга будет относительно высокой (или твердой).
Что такое самозатачивание шлифовального круга?
После того как абразивные частицы на шлифовальном круге пассивируются, сила шлифования, действующая на абразивные частицы, увеличивается, в результате чего поверхностные абразивные частицы шлифовального круга автоматически отпадают, а острая режущая кромка новых абразивных частиц во внутреннем слое начинает резать, и шлифовальный круг восстанавливает свою первоначальную режущую способность. Эта способность шлифовального круга называется "самозатачиванием".
Твердость шлифовального круга имеет большое значение для качества и производительности шлифования.
Как правило, чем тверже материал детали, тем мягче должен быть шлифовальный круг. Это связано с тем, что твердость деталей высока и абразивный износ происходит быстро. Выбор более мягкого шлифовального круга способствует "самозатачиванию" шлифовального круга. Однако если твердость слишком низкая, шлифовальный круг быстро изнашивается, и трудно обеспечить правильный профиль шлифования. Если твердость шлифовального круга слишком высока, трудно реализовать самозатачивание шлифовального круга, что не только снижает производительность, но и легко приводит к образованию высокотемпературных ожогов на поверхности деталей. Если шлифовальный круг мягкий, его легко затачивать, но сохранение формы и контура обычно не идеально. Чтобы улучшить шероховатость поверхности заготовки, слишком высокая твердость шлифовального круга приведет к нагреву и тряске, что приведет к проблеме плохой шероховатости поверхности.
Важность силы резания
Если формовочный круг должен поддерживать силу, лучший способ - увеличить твердость круга. Однако при этом легко возникает проблема силы резания, если сила резания шлифовального круга хорошая, сопротивление шлифованию небольшое, к тому же скорость подачи может быть ускорена, нагрев будет меньше, а охлаждение шлифовального круга и степень изменения тепла небольшие, расход шлифовального круга будет меньше. Если требуется только твердость, температура шлифования может подняться еще выше, а расход шлифовального круга может даже ускориться.
Укрепление связей
Выбор размера частиц абразива в основном связан с шероховатостью поверхности и производительностью. Связка является ключом к самозатачиванию шлифовального круга и основным фактором, определяющим твердость шлифовального круга.
Что касается формовочного шлифования, требования к связке, в дополнение к балансировке силы резания и силы удержания формы, если теплоотдача и коэффициент шлифования могут быть улучшены, эффективность шлифования будет значительно улучшена.
Помимо значительного улучшения степени помола, уменьшение количества связующего вещества также означает, что пространство пор становится более свободным, увеличивается пространство для отвода тепла и уменьшается вероятность засорения.
| Облигация | Характеристики |
| Стеклопакет | Хорошая химическая стабильность, термостойкость, коррозионная стойкость, дешевый, учет 90%, но хрупкий, не должен быть сделан в тонкие секции, не должен быть высокоскоростным, линейная скорость обычно 35м/с |
| Смоляное соединение | Высокая прочность, хорошая эластичность, ударопрочность, подходит для высокоскоростной шлифовки или резки канавок и других работ, но плохая коррозионная стойкость и термостойкость (300℃), хорошая самозатачиваемость. |
| Металлическая связь | Бронза, никель и т.д., высокая прочность и вязкость, хорошая формуемость, но плохая самозатачиваемость, подходит для алмазного круга, круга из кубического нитрида бора. |
Грубое измельчение
При грубом шлифовании припуск на шлифование велик, требуемое значение шероховатости поверхности велико, следует выбирать более грубый абразив. Благодаря крупным абразивным частицам, большим порам и большой глубине шлифования шлифовальный круг нелегко засорить и нагреть.
Тонкое измельчение
При тонком шлифовании припуск небольшой, а требуемое значение шероховатости низкое, поэтому можно использовать мелкие шлифовальные частицы. Вообще говоря, чем мельче абразивные частицы, тем лучше шероховатость шлифовальной поверхности. Зернистость - не единственный фактор, играющий решающую роль. Я видел зеркала, изготовленные с помощью шлифовальных кругов 80K. Применение шлифовальных кругов с разной зернистостью см. в таблице 3.
Не "жесткий" подходит
При выборе формы шлифовального круга самое главное - не попасть в слепую зону твердости шлифовального круга. Больше внимания следует уделять основным характеристикам шлифовальных кругов, таким как сила резания, равномерность организации и теплоотдача, чтобы выбрать наиболее подходящий продукт.
Твердость шлифовального круга
|
Твердость |
|
| Заготовка | Шлифовальный круг |
| HRC<45 | M |
| HRC<45-55 | L |
| HRC<50-60 | K |
| HRC<58-62 | J |
| HRC<60-65 | H |