Meule diamantée électrodéposée pour l'affûtage des lames d'avion
Disque de meulage diamant flexible électrodéposé Tampon de ponçage
Lames de diamant électrodéposées pour la coupe ultra-mince de tubes capillaires en verre
Bande abrasive flexible en diamant galvanisé pour le polissage
Meule diamantée électrodéposée pour la fabrication de moules à pneus
Meule diamantée électroplaquée en forme de bol d'un diamètre de 100 mm
Description
La tête de rodage diamantée électrodéposée est un outil utilisé pour l'usinage de précision, principalement pour le rodage, le meulage et le polissage des trous intérieurs, des cercles extérieurs ou des surfaces courbes complexes. Ses particules abrasives sont uniformément réparties et ont une grande force d'adhérence, ce qui convient aux scénarios de traitement de haute précision et de haute qualité de surface.
Applications
Utilisé pour le rodage des chemises de cylindres de moteurs automobiles/trous de vannes hydrauliques. Après le traitement des chemises de cylindre de moteur diesel, la consommation d'huile peut être réduite de 15%~20%.
Utilisé pour le traitement des pièces en alliage à haute température telles que les tenons et les buses des pales de turbines aérospatiales. Après le rodage des tuyères de moteur, l'uniformité de l'écoulement de l'air peut être améliorée par 12%.
Utilisé pour le polissage de précision des moules en carbure/céramique. Après le polissage des moules en verre pour téléphones portables, le rendement du produit peut être augmenté de 85% à 98%.
Utilisé pour le rodage de dispositifs médicaux tels que les articulations artificielles et les instruments chirurgicaux. Après le traitement des têtes de rotules de hanches artificielles en alliage de titane, le taux d'usure peut être réduit par 30%.
Utilisé dans l'industrie électronique, notamment pour les anneaux en céramique des semi-conducteurs et les barillets des lentilles optiques. Après le rodage des manchons en céramique des connecteurs de fibres optiques, la perte d'insertion peut être réduite à moins de 0,2 dB.
Avantage concurrentiel
Haute précision : Il est possible d'obtenir une rugosité de surface inférieure à Ra 0,1μm et une précision dimensionnelle de ±0,005 mm.
Longue durée de vie : Le diamant présente une excellente résistance à l'usure et convient aux matériaux à dureté élevée (tels que l'acier trempé et le carbure de tungstène).
Grande adaptabilité : Forme et taille des particules personnalisables pour les formes géométriques complexes.
Faibles besoins en refroidissement : Les têtes de meulage galvanisées ont une meilleure dissipation de la chaleur que les abrasifs à liant résine/métal.
Double usage sec/humide : Convient à l'affûtage sur pierre à huile ou au traitement à sec.
FAQ :
Q : Les têtes de rodage galvanisées peuvent-elles réparer les trous usés ?
R : Ils peuvent être réparés, mais une marge doit être réservée (recommandée 0,02-0,05 mm), et il est préférable d'utiliser des têtes de rodage à gros grain (telles que 120#).
Q : Quelle est la taille des particules recommandée ?
R : Ébauche : 80#-150#, ce qui permet d'éliminer rapidement la marge. Finition : 180#-400#, ce qui permet d'obtenir une qualité de surface élevée.
Q : Quelle est la différence avec les têtes de honage frittées ?
R : Les têtes galvanisées sont plus tranchantes et moins coûteuses, et conviennent aux petites séries ; les têtes frittées ont une durée de vie plus longue et conviennent à la production de masse.
Q : Comment l'entretenir ?
R : Régulièrement, on utilise des bandes de pierre à huile (tous les 50 à 100 trous) et on les protège de l'humidité pendant le stockage afin d'éviter la corrosion de la couche de galvanoplastie par l'environnement acide-base.
Q : Existe-t-il des exigences en matière de processus ?
R : La vitesse recommandée est de 30 à 60 m/min, et la vitesse d'avance est de 0,05 à 0,2 mm par course. Le liquide de refroidissement est de préférence une huile de rodage à faible viscosité (à base de kérosène, par exemple) afin d'éviter l'encrassement par des particules abrasives.