كيف يتم تلبيس عجلات الطحن بالماس و CBN؟
1) طريقة طحن الضمادات: استخدم عجلات الطحن الكاشطة العادية وعجلات طحن الماس لطحن بعضها البعض. من خلال قوة الاحتكاك والقذف، يؤدي فقدان الرابطة إلى سقوط جزيئات الماس، مما يؤدي إلى كشف جزيئات الماس الحادة.
المزايا: عملية بسيطة ومريحة، ووقت استهلاك قصير، وتأثير مستقر، وتكلفة منخفضة.
العيوب: انخفاض كفاءة التضميد وضعف الدقة وصعوبة التحكم في جودة التشكيل.
الاستخدام: يُستخدم في الغالب في عجلات الطحن بالماس و CBN مع روابط السيراميك والراتنج.
2) طريقة ضماد التفريغ الشراري: يتم توصيل عجلة الطحن بالقطب الموجب، ويتم توصيل قطب الأداة بالقطب السالب لمصدر الطاقة، ويوجد جهد بين قطب الأداة وعجلة الطحن، مما يولد تفريغ شرارة، ويتم تبخير الرابطة المعدنية عند درجة حرارة عالية لحظية لكشف جزيئات الماس الكاشطة بالكامل.
المزايا: يمكنها ضمان دقة الطحن ودقة تشكيل عجلة الطحن.
العيوب: سرعة تشكيل بطيئة.
التطبيق: تستخدم في الغالب لتضميد عجلات طحن الماس الرابطة المعدنية و CBN.
3) طريقة التضميد الإلكتروليتي: قم بتوصيل مصدر طاقة التيار المستمر، واستخدم عجلة طحن الرابطة المعدنية كأنود إلكتروليتي، وقطب الأداة ككاثود إلكتروليتي، ورش الإلكتروليت لتشكيل دائرة إلكتروليتية. تحت تأثير التحليل الكهربائي، تذوب الرابطة المعدنية في المنحل بالكهرباء بواسطة المنحل بالكهرباء المتدفق، ثم يتم تلبيسها ميكانيكيًا.
المزايا: يمكن تلبيسه كهربائيًا عبر الإنترنت، مع ضمان التشكيل والشحذ، مع وقت تلبيس قصير وحرارة طحن منخفضة، وتجنب الكربنة الكاشطة الناجمة عن درجة الحرارة المفرطة بشكل فعال.
العيوب: دقة تشكيل منخفضة، وعملية معقدة، وتكلفة عالية.
التطبيق: تستخدم في الغالب لتلبيس عجلات طحن الماس السندات المعدنية و CBN.
4) طريقة تضميد الأسطوانة الماسية: يتم تصنيع عجلة الدرفلة عن طريق الطلاء الكهربائي أو مسحوق المعادن لتضمين عدد كبير من جزيئات الماس على سطح أسطوانة الكربيد. أثناء دوران العجلة الدوارة ، يمكن سحق أو سقوط بعض الجسيمات الكاشطة غير المستوية على سطح عجلة الطحن الماسية ، بحيث تحافظ عجلة الطحن الماسية على أداء القطع.
المزايا: دقة تضميد عالية وكفاءة تضميد عالية.
العيوب: يجب أن يكون للجهاز جهاز الأسطوانة الخاص به، وتكلفة الأسطوانة مرتفعة.
التطبيق: عجلات الطحن المزجج بالماس السندات المزججج وعجلات الطحن المزججج CBN
في التطبيقات العملية، من الضروري النظر بشكل شامل في عوامل مثل مواد الشغل، وتكنولوجيا المعالجة، ونوع عجلة الطحن، وظروف المعدات لتحديد طريقة التضميد المناسبة. في الوقت نفسه ، لضمان تأثير التضميد ، يجب فحص عجلة الطحن الماسية وتلبيسها بانتظام للحفاظ على أداء الطحن الجيد ودقة المعالجة.