لماذا تحتوي قطعة العمل على خدوش بعد الطحن؟
1) الاختيار أو الاستخدام غير الصحيح لعجلة الطحن، وعدم تطابق نوع المادة الكاشطة: يعد نوع المادة الكاشطة لعجلة الطحن أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء المعالجة وجودة السطح. إذا كان نوع الكشط المحدد لا يتطابق مع مادة قطعة العمل أو غير مناسب لظروف معالجة محددة، فقد تحدث خدوش.
2) مشكلة صلابة عجلة الطحن: عند الطحن بعجلة طحن ذات صلابة منخفضة، من السهل أن تسقط الحبيبات الكاشطة تاركة خدوشًا على سطح قطعة العمل. يمكن أن تتسبب الصلابة غير المتساوية لعجلة الطحن أيضًا في سقوط الحبيبات الكاشطة مما يزيد من خطر حدوث خدوش.
3) الاختيار غير الصحيح لحجم الجسيمات: يؤثر اختيار حجم الجسيمات بشكل مباشر على قوة القطع وحالة عمل عجلة الطحن أثناء عملية الطحن. عندما يكون حجم الجسيمات كبيرًا جدًا، قد تولد الحبيبات الكاشطة قوة قطع مفرطة، مما يؤدي إلى خدوش أعمق على سطح قطعة العمل. عندما يكون حجم الجسيمات صغيرًا جدًا، على الرغم من أنه يمكن أن يحسن من تشطيب السطح، إلا أنه قد يزيد من خطر انسداد عجلة الطحن، ويؤثر على تأثير الطحن، ويزيد بشكل غير مباشر من إمكانية حدوث خدوش في قطعة العمل.
4) مشكلة عمود الدوران: إذا كان عمود الدوران مهترئًا، فسوف يتسبب ذلك أيضًا في اهتزاز عجلة الطحن أو قفزها أثناء عملية الطحن، مما يزيد من خطر حدوث خدوش.
5) الإعداد غير الصحيح لمعلمات الطحن: إذا لم يتم ضبط المعلمات مثل سرعة القطع، ومعدل التغذية، وعمق الطحن في عملية الطحن بشكل صحيح، فقد يزداد الاحتكاك بين عجلة الطحن وقطعة العمل، مما يؤدي إلى حدوث خدوش.
6) مشكلة سائل التبريد: السبب الرئيسي للخدوش الناجمة عن عدم كفاية سائل التبريد هو أنه أثناء عملية الطحن، يفشل سائل التبريد في إزالة الحرارة المتولدة بالكامل، مما يزيد من درجة حرارة قطعة العمل وعجلة الطحن. تنخفض صلابة مادة الشُّغْلَة وتصبح أكثر عرضة للخدوش. عندما لا يكون سائل التبريد نظيفًا، قد تنتقل الشوائب أو الجسيمات الكاشطة أو سائل التبريد بين قطعة العمل وعجلة الطحن، مما يؤدي إلى حدوث خدوش أو خدوش على سطح قطعة العمل.
